我國建國后修建的大批樓房已接近甚至超過設計基準期，而且我們從前對結(jié)構(gòu)耐久性重視不夠，使許多樓房雖然才幾十年，卻已未老先衰。另外，由于更換樓房用途或擴建等等，需要針對結(jié)構(gòu)加固和改造。據(jù)保守估計，在我國現(xiàn)有的房屋中，40%以上需要分期分批的進行鑒定和加固。類似的情況在道路橋梁和其他土木工程中也存在。
目前，國內(nèi)采用的傳統(tǒng)加固補強技術(shù)，施工方法比較復雜，設備繁多且受場地因素限制。碳纖維加固技術(shù)施工簡單，無需大型設備，場地因素不受限制，有很大的開發(fā)潛力。
碳纖維復合材料(Carbon Fiber Reinforced Plastic)加固修復混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)是近年來在發(fā)達國家興起的一項新型加固技術(shù)，該項技術(shù)是將碳纖維這種高性能纖維材料應用于土木工程，利用樹脂類材料把碳纖維粘貼于結(jié)構(gòu)或構(gòu)件表面，形成復合材料體CFRP，通過其與結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的協(xié)同工作，達到對結(jié)構(gòu)構(gòu)件補強加固及改善受力性能的目的。
一、碳纖維加固適用范圍
廣泛適用于梁、板、柱等構(gòu)件及曲面、節(jié)點的結(jié)構(gòu)補強及抗震加固; 鋼筋混凝土構(gòu)件的裂縫加固; 滿足結(jié)構(gòu)承受動靜載荷的需求，如橋梁橋墩、立交橫梁、橋板、橋面; 構(gòu)件的抗彎、抗剪、抗壓加固，結(jié)構(gòu)體系的抗震及砌體結(jié)構(gòu)的加固。
二、粘貼碳纖維加固施工說明:
1、施工流程：
工程設計→清潔打磨被粘接結(jié)構(gòu)表面→底層表面的涂布→底膠固化至指干→不平面修復→修補膠固化至指干→浸潤膠的涂布→碳纖維片材施工→指干后多層粘貼→固化→檢驗及表面裝飾。
2、施工要點：
1)把混凝土表面擦的干凈點。
2)被粘接表面要弄平，有漏水要止水、 導水之類的處理。
3)配置最下層用膠并涂抹，要依據(jù)溫度等具體情況決定涂的厚度，冬季低于5不適合進行施工。
4)進行粘貼碳纖維片的時候，首先根據(jù)要求正確的剪好所需要的尺寸，一般兩米就可以。
5)配置膠液，以可用時間內(nèi)的(大概半個小時)施工所需量為界限。
6)將A、B組份的膠水按照A組分：B組=3：1的比例倒入干凈的容器內(nèi)，攪拌均勻。用光滑滾子在碳纖維布表面沿同一方向反復滾壓至膠水滲出纖維布表面，以去除氣泡，使碳纖維布充分浸潤膠水，碳纖維片材搭接面積要預留10CM以上。
7)多層粘貼應待上層碳纖維布表面指觸感干燥后，再進行下一層碳纖維布的粘貼。
8)在其固化時要防雨淋，防風沙，并防止硬物碰傷粘接表面。
9)固化時間不得少于3-7天，固化后根據(jù)要求進行表面涂裝。
10)AB混合25°C時可操作時間30-40分鐘。如溫度低于25°C時，可操作時間將相應延長。
11)B組份在長貯存過程中容易出現(xiàn)變色現(xiàn)象，屬正常，不影響產(chǎn)品量本性能和使用。
3、碳纖維布結(jié)構(gòu)加固補強特點及應用優(yōu)點
1)碳纖維布具有優(yōu)異的物理力學性能，抗拉強度高于普通鋼10-15倍，彈性模量與鋼較接近，極適合鋼筋混凝土的加固修補。
2)良好的耐久性和耐腐蝕性
耐酸、堿、鹽及大氣環(huán)境腐蝕。不需定期維護，且對內(nèi)部混凝土結(jié)構(gòu)起保護作用，能達到雙重加固修補之目的。
3)施工質(zhì)量易于保證
因為碳纖維布柔軟，即使加固在表面不平整的物體上，也保證100%的有效粘貼。如粘貼表面局部有氣泡，可輕易地用注射器注射粘貼劑的方法將空氣趕跑，這在粘貼鋼板是很難做到的。
4)施工便捷
沒有濕作業(yè)，無需大型施工機具，無需現(xiàn)場固定設施。碳纖維布可任意剪裁，施工簡單，工期短。
5)適用面廣
粘貼碳纖維布加固修補可廣泛用于各種類型和形狀的混凝土結(jié)構(gòu)，且不改變結(jié)構(gòu)形狀以及不影響結(jié)構(gòu)外觀。
6)厚度薄、重量輕
粘貼后每平方米重量小于1.0kg(含粉劑重量)，一層碳纖維布厚度僅1.0mm左右，修補后基本不增加自得和外形尺寸。
7)碳纖維布應用范圍
房屋使用荷重增加、變更建筑物使用功能、建筑物抗震需求、增加混凝土干墻或磚墻強度、梁、板、柱強度不足、材料老化、鋼筋銹蝕、結(jié)構(gòu)系統(tǒng)變更、抑制裂縫成長等。
4、質(zhì)量要求
1)所有進場材料，包括碳纖維材料和膠結(jié)材料，必須符合質(zhì)量標準，并具有出廠產(chǎn)品合格證，符合工程加固補強設計要求。
2)碳纖維材料在運輸、儲存中不得受擠壓，以免碳纖維受損，也不得直接日曬和雨淋，膠結(jié)材料應陰涼密閉儲存。
3)各工序的施工質(zhì)量，由技術(shù)人員負責指導、監(jiān)督，每一道工序完成后提請技術(shù)員檢查、認可后，才能進行下道工序。
4)涂底層涂料
涂料應涂刷均勻、不得漏涂，嚴禁在不適合氣溫條件下施工，添加溶劑稀釋后的涂料應在規(guī)定時間內(nèi)用完。
溫度低于7，相對濕度RH<85%，混凝土表面含水率在8%以下，無結(jié)露現(xiàn)象時，必須使用改性環(huán)氧樹脂。
5)構(gòu)件表面殘缺修補
構(gòu)造物表面小孔、內(nèi)角必須用環(huán)氧膩子修補平整，膩子涂刮后，表面仍存在的不平糙紋，應再用砂紙磨平。
6)粘貼碳纖維
貼碳纖維材料時須符合下述條件：
a、碳纖維材料應按規(guī)定裁切。
b、氣溫、空氣濕度、構(gòu)件表面含水率等符合要求。
c、底層涂料及膩子達到指觸干燥(樹脂表面達到固化硬結(jié))。
d、粘結(jié)樹脂的類型與施工時的氣溫適合，主劑和固化劑、固化促進劑應按規(guī)定的比例稱量準確，裝入容器，用攪拌器攪拌均勻，一次調(diào)和量應在規(guī)定時間內(nèi)用完。
碳纖維粘貼的質(zhì)量檢驗標準。
a、下涂和上涂滲浸入碳纖維束良好。
b、碳纖維粘結(jié)嚴實。
c、對于直徑在10mm以上30mm以下的空鼓，每平方米少于10個可認為合格;若每平方米在10個以上，則認為不合格，需進行補修。對于直徑在30mm以上的空鼓，只要出現(xiàn)，即認為不合格，需進行補修。
d、順纖維方向搭接長度不小于20cm,各層之間的搭接部位不得位于同一條直線上，層間必須錯開至少50cm。
e、碳纖維材料規(guī)格，粘貼位置、長度、寬度、纖維方向、層數(shù)符合規(guī)定。
5、技術(shù)標準
《碳纖維片材加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》CECS146：2003。
6、施工方法
碳纖維板施工必須遵循下列工序進行：(1)施工準備;(2)混凝土表面處理;(3)配制并涂刷底層樹脂;(4)配制找平材料并對不平整處修復處;(5)配制并涂刷浸漬樹脂或粘貼樹脂;(6) 碳貼碳纖維板材;(7)表面防護。
其中，粘貼碳纖維板材的具體方法如下： 應按設計要求的尺寸裁剪碳纖維板，按產(chǎn)品供應商提供的工藝規(guī)定配制粘結(jié)樹脂;將碳纖維板表面擦拭干凈至無粉塵。如需粘貼兩層時，對底層碳纖維板兩面均應擦拭干凈; 擦拭干凈的碳纖維板應立即涂刷粘結(jié)樹脂，膠層應呈突起狀，平均厚度不小于2mm; 將涂有粘結(jié)樹脂的碳纖維板用手輕壓貼于需粘貼的位置。用橡皮滾筒順纖維方向均勻平穩(wěn)壓實，使樹脂從兩邊溢出，保證密實無空洞。當平行粘貼多條碳纖維板時，兩板之間空隙應不小于5mm; 需粘貼兩層碳纖維板時，應連續(xù)粘貼。如不能立即粘貼，再開始粘貼前應對底層碳纖維板重新做好清潔工作。
7、注意事項
1)碳纖維為導電材料，施工時應注意安全用電;
2)碳纖維板施工過程中應避免橫向彎折和扭曲，否則容易開裂破壞;
3)碳纖維板在切割是速度不要太快或者用力過猛，否則容易開裂破壞;
4)碳纖維板配套樹脂的原料應密封儲存，遠離火源，避免陽光直接照射。