粘貼鋼板加固法是用高強(qiáng)的建筑結(jié)構(gòu)膠，將鋼板粘貼于構(gòu)件表面從而提高構(gòu)件承載力的一種加固方法。
該方法始于1967年，南非學(xué)者Fleming和King進(jìn)行了外粘鋼板替代鋼筋加固混凝土梁的試驗，試驗中將鋼板粘貼于混凝土梁底面受拉側(cè)，證明了這種加固方法的可行性。
隨后十幾年時間，國內(nèi)外學(xué)者做了大量的試驗研究、理論分析和工程實(shí)踐，粘貼鋼板加固法已逐步走向成熟，現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于混凝土受彎、大偏心受壓、受拉構(gòu)件的加固工程。
粘貼鋼板加固法的特點(diǎn)
粘貼鋼板加固法的原理是利用膠黏劑把鋼板粘貼于原構(gòu)件表面，使鋼板與原結(jié)構(gòu)形成一個新的承力系統(tǒng)，鋼板參與受力，從而達(dá)到對混凝土結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)的目的。外粘鋼板加固法具有以下顯著特點(diǎn):
1.施工快速、工期短。該加固法施工速度快，從清理、找平、粘貼鋼板，到加壓固化，僅需1-2天時間，可大幅度節(jié)省施工時間，經(jīng)濟(jì)效益顯著。
2具有良好的整體受力性能。受力較均勻，一般情況下，膠黏劑的黏結(jié)強(qiáng)度高于混凝土抗拉強(qiáng)度，可以使鋼板與原構(gòu)件形成一個良好的整體。
3.鋼材的利用率高、用量少。
4.粘貼鋼板所占空間小，幾乎不增加被加固構(gòu)件的斷面尺寸和重量，對建筑的使用凈空、外形影響小，基本不影響構(gòu)件的外觀。
粘貼鋼板加固法的適用范圍
根據(jù)粘貼鋼板加固混凝土構(gòu)件的原理和受力特性，該加固方法有其適用范圍:
1.適用于鋼筋混凝土受彎、大偏心受壓或受拉構(gòu)件的加固，不適用于素混凝土構(gòu)件，包括縱向受力鋼筋一側(cè)配筋率小于0.2%的構(gòu)件加固。
2.由于鋼板粘貼在混凝土表面，加固構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度對整個加固系統(tǒng)非常重要。所以，一般情況下，加固構(gòu)件的實(shí)測混凝土強(qiáng)度等級不得低于C15，且鋼板與混凝土的正拉粘結(jié)強(qiáng)度不得低于1.5 N/mm2。
3.由于粘貼鋼板加固系統(tǒng)中膠黏劑在超過玻璃化轉(zhuǎn)化溫度后會出現(xiàn)軟化特征，使得膠黏劑性能大幅度降低，所以在使用膠黏劑時應(yīng)遵照供應(yīng)商提供的使用溫度限制。
目前.商業(yè)用建筑結(jié)構(gòu)膠黏劑玻璃化轉(zhuǎn)化溫度約在60 - 82℃之間.同時考慮到—般混凝十結(jié)構(gòu)使用溫度低于60℃。
處于特殊環(huán)境(如高溫高濕、介質(zhì)腐蝕和放射等)的混凝土結(jié)構(gòu)加固，除應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定采取相應(yīng)的防護(hù)措施外，尚應(yīng)采用耐環(huán)境因素作用的結(jié)構(gòu)膠黏劑，并按專門的工藝要求進(jìn)行粘貼。
粘貼鋼板加固法的一般要求
1.米粘貼鋼板加固混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件時，應(yīng)將鋼板受力方式設(shè)計成僅承受軸向應(yīng)力作用。
⒉粘貼在混凝土構(gòu)件表面上的鋼板，其外表面應(yīng)進(jìn)行防銹蝕處理。表面防銹蝕材料對鋼板及膠黏劑應(yīng)無害。
3.采用粘貼鋼板對混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固時，應(yīng)采取措施卸除或大部分卸除作用在結(jié)構(gòu)上的活荷載。
4.當(dāng)被加固構(gòu)件的表面有防火要求時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GB 50016)規(guī)定的耐火等級及耐火極限要求，對膠黏劑和鋼板進(jìn)行防護(hù)。
施工工法
粘貼面處理→鉆螺栓孔→膠粘劑配制→涂膠和粘貼→檢驗→維護(hù)
1.粘貼面處理
(1)混凝土面應(yīng)鑿除粉飾層，祛除油垢、污物，然后用角磨機(jī)打磨除去1-2mm厚表層，較大凹陷處用找平膠修補(bǔ)平整，打磨完畢用壓縮空氣吹凈浮塵，最后用棉布沾丙酮拭凈表面，待粘貼面完全干燥后備用。
(2)鋼板粘貼面應(yīng)用角磨機(jī)進(jìn)行粗糙、除銹處理，直至打磨出現(xiàn)光澤，使用前若潔凈僅用干布擦拭即可。否則可用棉布沾丙酮拭凈表面，待完全干燥后備用。
(3)該工序所用主要物資:護(hù)目鏡、防塵口罩、沖擊電錘及扁鏟、手錘、角磨機(jī)、金剛石磨片、砂輪片、空壓機(jī)、棉布、丙酮。
2.鉆螺栓孔
加壓固定可采用膨脹螺栓，需要在加固構(gòu)件上合適位置鉆孔固定膨脹螺栓。
3.膠粘劑配制
(1)建筑結(jié)構(gòu)膠為A、B兩組份，取潔凈容器(塑料或金屬盆，不得有油污、水、雜質(zhì))和稱重衡器按說明書配合比混合，并用攪拌器攪拌約5-10分鐘至色澤均勻為止。攪拌時最好沿同一方向攪拌,盡量避免混入空氣形成氣泡，配置場所宜通風(fēng)良好。
(2)該工序所用主要物資:攪拌器、容器、衡器、膩刀、手套。 4.涂膠和粘貼
(1)膠粘劑配制好后，用膩刀涂抹在已處理好鋼板面上(或混凝土表面)，膠斷面宜成三角形，中間厚3毫米左右，邊緣厚1毫米左右，然后將鋼板粘貼在混凝土表面，用準(zhǔn)備好的固定加壓系統(tǒng)固定，適當(dāng)加壓，以膠液剛從鋼板邊縫擠出為度。
(2)該工序所用主要物資:膩刀、手套。
5.檢驗
(1)可用小錘輕擊粘貼鋼板，從音響判斷粘貼效果，也可采用超生儀檢測。若錨固區(qū)有效粘結(jié)面積少于90%，非錨固區(qū)有效粘結(jié)面積少于70%，應(yīng)剝離鋼板，重新粘貼。
(2)對重要構(gòu)件也可采用載荷檢驗，一般采用分級加載至正常荷載的標(biāo)準(zhǔn)值，檢測結(jié)果較直觀、可靠，但費(fèi)用較高，耗時也較長。需要千斤頂或配重(常用沙袋、磚塊)、百分表、裂縫顯微鏡、衡器。
6.維護(hù)
加固后鋼板宜采用20mm厚M15水泥砂漿抹面保護(hù)，也可采用涂防銹漆保護(hù)，以避免鋼材的腐蝕。